02:50

مراحل ساخت شیشه

مواد اولیه شیشه چیست- مواد اولیه شیشه- مواد اولیه صنعت شیشه- مواد اولیه ساخت شیشه 

 برای پاسخ به سوال مواد اولیه شیشه چیست ابتدا باید با مفهوم آن آشنا شد. شیشه یک جامد غیر بلوری می باشد که می تواند شکل یک جامد سخت و شکننده و یک ماده مذاب روان داشته باشد، این رفتار انتقال شیشه نامیده می شود. برای برسی رفتار شیشه که به صورت بلوری شکننده یا مایعی لاستیکی شکل می باشد باید از مواد اولیه شیشه که تشکیل دهنده شیشه است آگاهی داشت. مواد اولیه شیشه و انواع آن را به اختصار بیان نموده ایم:

  • شیشه سیلیسی: مواد پایه شکل دهنده شیشه سیلیس می باشد و مناسب برای لوله های کوره با دمای بسیار بالا می باشد.

  • شیشه آهک سود دار تشکیل شده از سیلیس+اکسید سدیم+منیزیم+آهک+آلومینا که به آسانی شکل می پذیرد، شفافیت بالایی دارد مناسب لوازم دکوری و پنجره ها می باشد.

  • شیشه سدیم بور سلیکات تشکیل شده از سیلیس+ اکسید بور+اکسید سدیم+آلومینا می باشد. بیشترین کاربرد را در وسایل آشپزخانه و آزمایشگاهی دارد.

  • شیشه بلور: سیلیس+ اکسید سدیم+ اکسید سرب+ اکسید پتاسیم+ آلومینیا+ اکسید روی بیشترین کاربرد را در کارخانجات دارد.

  • شیشه اکسیدی متشکل ازآلومینا+ اکسید ژرمانیم+ می باشد که برای فیبر نوری استفاده می گردد.

مواد اولیه شیشه در سایر مواد به صورت بازیافت شیشه های دیگر می باشد که برای کاهش حباب داخل شیشه و افزایش مقاومت به آن سدیم سولفات+ سدیم کلرید+تری اکسید آنتیموان اضافه می نمایند.

مواد و  عناصر ذکر شده با درصد های معین و متغیری به عنوان مواد اولیه ساخت شیشه می باشد که، انواع شیشه با کاربرد های مختلف تولید می شود.مواد اولیه صنعت شیشه، بیشترین تحول را در صنعت ساختمان سازی بوجود آورده است. 

حتما بخوانید: دوربین مدار بسته

مواد تشکیل‌دهنده شیشه ساختمانی

شیشه به‌عنوان یکی از اصلی‌ترین مصالح و عضو ساختمان محسوب می‌شود که علاوه بر کارایی که دارد، زیبایی فضای داخل و نمای خارجی ساختمان را چند برابر می‌کند. برای شناخت بهتراست ابتدا با مواد تشکیل‌دهنده شیشه ساختمانی آشنا شده. در برسی فرایند و عناصر شیشه ساختمانی مواد اصلی و پایه عناصر شیشه اکسید سیل سیم، نسوزید سدیم، اکسید کلسیم هست که درصد این عناصر بنا به‌سختی شیشه می‌تواند تغییر باشد. برای افزایش مقاومت شیشه در برابر هوا و آب تثبیت‌کننده‌های سرب، کلسیم، منیزیم و روی و اکسید دو ظرفیتی باریم را به خمیر شیشه ساختمانی اضافه می‌کنند تا به مقاومت بالای شیشه دست یابند.
 با افزودن ترکیبات شیمیایی و فیزیکی سولفات سدیم، کلرات سدیم، املاح آرسنیک، آنتیم وان حباب‌های تشکیل‌شده بر روی شیشه کاسته و از بین می‌برند. علاوه بر مواد ذکرشده در مواد تشکیل‌دهنده شیشه ساختمانی عناصر دیگری به شیشه افزوده می‌شود تا در شکل‌گیری شیشه ساختمانی شفاف و مقاوم کمک نمایند.

نحوه تولید شیشه سکوریت و مراحل ساخت

عملیات حرارتی از گرم کردن یکنواخت شیشه فلوت تا دمای نرمی شیشه (بالای 700 درجه سانتی گراد) می باشد. سپس به وسیله ی دمیدن هوای سرد به دو سطح شیشه سریعا سرد می گردد که زمان سرد شدن تاثیر بسزایی در مقاومت شیشه دارد. در مرحله سردسازی شیشه، لایه های بیرونی آن سریع تر از لایه های داخلی خنک می گردند که این امر موجب استحکام شیشه و ایجاد فشار درونی در هسته آن می گردد.در این مرحله شیشه به دستگاه های پیشرفته دیاموند فرستاده شده و بعد از عبور از این دستگاه ها لبه شیشه پرداخت گردیده و براق می شوند.سپس به دستگاه های جاسازی فرستاده شده و عملیات سوراخ کردن و یا برش الگو و یا جاسازی انجام می گردد.

 

روش تولید شیشه- روش ساخت شیشه- نحوه تولید شیشه 

روش تولید شیشه در هر کارخانه تولید شیشه متفاوت می باشد. روش تولید شیشه به صورت عام بدین شکل است که مخلوطی از ماسه مخصوص با مواد شیمیایی را درون کوره گرما می دهند و سپس شکل دهی می کنند. نحوه تولید شیشه از جمله روش تولید شیشه سکوریت و روش تولید شیشه نشکن با شیشه معمولی متفاوت می باشد.
روش ساخت شیشه سکوریت و لمینیت بدین صورت که که باید در دمای بسیار بالایی نزدیک به دمای 700 در جه مواد اولیه آن حرارت ببیند و سپس مراحل تابکاری یعنی فرایند سرد شدن و برسی یک دست بودن سطح شیشه انجام شود.تمامی این فرایند ها و روش ها به صورت کاملا مکانیزه و با ماشین های پیشرفته صورت می پذیرد. 

شیشه

تبدیل ماسه به شیشه

ماسه به عنوان یکی از مواد اصلی در ترکیبات عناصر شیشه به چشم می خورد. قبل از هر چیزی باید بدانیم که ترکیب اصلی شیشه از ماسه، آهک و کربنات سدیم می باشد. در تبدیل ماسه به شیشه ماسه مورد نیاز باید تقریبا از کوارتز خالص باشد. در بسیاری از موارد تعیین محل احداث کارخانه شیشه بر اساس منطقه های ته نشین شدن ماسه شیشه تععین می شود. باید توجه شود که در تبدیل ماسه به شیشه میزان آهن موجود در ماسه نباید از حد مجاز و معین برای مصارف مختلف تجاوز کند زیرا در این صورت احتمال  تیره شدن شیشه ها می گردد. در فرایند تبدیل ماسه به شیشه عناصر دیگری نیز اضافی می گردد که در میزان مقاومت، رنگ شفافیت و ... تاثیر می گذارد.

دمای ذوب شیشه معمولی

شیشه ماده ای شفاف است که نور را به راحتی و به وضوح از خود عبور می دهد شفافیت ان موجب می شود تا تصاویر پشت آن به وضوح قابل مشاهده باشد. زمانی که ششه را ذوب می کنند مانند هر مایع دیگری رفتار گرانروی دارد و با کاهش دمای آن خاصیت گرانروی خود را از دست داده و به حالت آرایش کریستالی می گیرد. به همین دلیل از نظر ساختار مولکولی همانند مایعات نامنظم و همانند جامدات سخت و غیر متحرک می باشد. شیشه برای اینکه به این خاصیت دست یابد باید دمای بسیار بالایی به آن وارد گردد.دمای ذوب شیشه معمولی  دمای بالاتر از90 درجه سانتی گراد می باشد. 

برای تولید شیشه ای جدید سکوریت بر خلاف دمای ذوب شیشه معمولی باید دمای بسیار بالاتری به آن وارد شود تا خمیر شیشه به حالت مایع دراآید دمایی نزدیگ به 700 در جه سانتی گراد. دمای بالا در تولید شیهش سکوریت موجب می شود تا مقاومت مکانیکی شیشه افزایش بسیار بالایی داشته باشد.

 

شیشه

مراحل ساخت شیشه-مراحل تولید شیشه

برای ساختن شیشه مراحلی باید انجام شود که در زیر به برسی مراحل تولید شیشه پرداخته ایم:

  • تهیه مواد اولیه و تبدیل آنها به پودری با دانه های 0.1 تا 2 میلی متری
  • مخلوط کردن مواد به نسبت های مورد نظر برای ایجاد و مراحل ساخت شیشه همراه با مقدار مورد نیاز  آب برای ایجاد ترکیب شیمیایی شیشه
  • ذوب کردن مواد اولیه و مخلوط کردن آن در کوره تا خمیر شیشه بدست بیاید.

مراحل تولید شیشه در داخل کوره های ذوب شیشه به دو نوع مخزنی و بوته ای تقسیم می شود. کوره بوته ای توانایی تولید 2 تن خمیر شیشه و تولید شیشه در مقدار کم  برای حفاظت کوره در برابر احتراق مناسب است. کوره های بوته ای ساخته شده از جنس خاک رس و پلاتین می باشد. کوره های مخزنی از جنس بلوک های نسوز هستند که مواد از سر مخزن بزرگ وارد کوره می شود. دمای کوره ها با گاز یا برق افزایش می یابد و گرم می شود.برای کاهش دمای دیواره کوره ها برای جلوگیری از ذوب و پوساندن آن از لولههای خنک آب که در اطراف کوره جا گذاری می شود استفاده می کنند.بعد از بی رنگ کردن و خارج کردن هوا و گاز موجود داخل شیشه برای کاهش شکننده بودن و مقاوم شدن آن به کوره دیگر با دمای بسیار پایین تر منتقل می گردد.  با انجام برخی فرایند ها تاب و موج شیشه را رفع می کنند بعد از انجام مراحل ساخت شیشه و تولید آن زمان انتقال به بازار مصرفی می باشد.

حتما بخوانید: تاریخ اختراع شیشه

مراحل ساخت شیشه سکوریت

مرحله اول در تولید شیشه سکوریت مشخص کردن ابعاد مورد نظر می باشد. بعد از برش زدن شیشه به ابعاد مد نظر به چهار لبه شیشه سنگ دیاموند نصب می کند دو بعد شیشه را به داخل کورهای با دمای بالای 600 درجه سانتی گراد قرار می دهند.در مرحله بعدی سکوریت کردن شیشه، آن را وارد بخش مخصوص برای خنک کردن و کاهش دمای  شیشه می شود هدایت می کنند. تا با سرد شدن ناگهانی مقاومت مکانیکی بالا و تنش کششی روی آن رخ می دهد که مقاومت و تحمل انقباضات و انبساطات شیشه را افزایش می دهد . اگر عملیات سرد کردن به درستی و ناگهانی نباشد شیشه نیمه سکوریت تولید می شود. ایجاد این تنش و مقاومت بالا موجب می شود تا شیشه سکوریت 5الی 4 برابر مقاومت بالایی در برابر ضربه، تحمل وزن و حرارت را نسبت به شیشه معمولی را دارد. از شیشه سکوریت در انواع درب اتوماتیک، شیشه بالکن و... استفاده می شود

شیشه فلوت

مراحل ساخت شیشه فلوت

شیشه فلوت نوعی از شیشه است که مقاومت بسیار بالایی دارد و قطر شیشه فلوت تولید شده از 0.5 تا 25 میلی متر می باشد. و روش ساخت آن به این صورت است که: شیشه در داخل کوره ای به دمای 1600 درجه سانتی گراد ذوب و به حالت خمیری در می آید این ذوب شدن بدون داگ هاوس می باشد که موجب می شود تا حرک دورانی و گردابی روی شیشه رخ نداده و اثر مطلوبی روی خواب نوری شیشه می گذارد.مواد ذوب شده شیه از طریق لوله ای که دمای داخلی آن 1000 درجه سانتی گراد می باشد به داخل حمام قلع هدایت می شود.که در این مرحله شیشه به صورت گسترده و یک دست روی مواد مذاب شناور می شود تا جایی که شیشه به ضخامت دلخواه در بیاید. عرض شیشه بیشتر از 3 متر نمی باشد و باکنترل دما در داخل کوره دما را از 1000 به 600 درجه کاهش داده می شود تا شیشه پیوستگی و سفتی لازم را بدست آورد تا بتواند از حمام قلع خارج شود. سپس به کانال تنش زدا هدایت می شود تا مرحله سخت و مقاوم شدن شیشه رخ دهد. بعد از مرحله کنترل و برسی کیفیت شیشه به بازار مصرف عرضه می شود.

شیشه سکوریت

مراحل ساخت شیشه لمینیت

در تولید شیشه لمینیت به روی یکی از شیشه ها لایه PVB  قرار می دهند و دوباره در لایه بعدی شیشه قرار می دهند. سپس شیشه لمینیت را وارد دستگاه اتوکلاو می کنند داخل دستگاه خلاء کامل می باشد که موجب می شود هوا از بین شیشه ها خارج شود به دلیل و جود گرما در داخل دستگاه اتوکلاو PVB به دو شیشه می چسبد و باعث ایجاد استحکام و متصل شدن شیشه ها به هم می شود. که همه این عوامل در تولید باعث می شود تا شیشه لمینیت از مقاومت بالا برخوردار بوده و عایق مناسبی در برابر صوت و دما باشد.

طرز تهیه شیشه ساختمانی

در این مقاله به برسی روش های ساخت انواع شیشه های سکوریت، لمینیت، فلوت اشاره شد. که از تمامی این شیشه ها به عنوان شیشه ساختمانی استفاده می شود. با توجه به تعاریف می توان بیان کرد که طرز تهیه شیشه ساختمانی همانند سایر شیشه ها می باشد. طرز تهیه شیشه های ساختمانی به این گونه است که بعد از انجام فرایند ذوب کردن مواد شیشه در دمای بسیار بالا به داخل کوره های مخصوص هدایت می شوند تا در طی این فرایند دمای شیشه ها به صورت ناگهانی کاهش و موجب افزایش مقاومت شیشه شود، سپس ابعاد موردنظر برش و به یشه های لمینیت و سکوریت تبدیل می گردد.  

کارخانه ساخت شیشه 

روش ساخت شیشه درگذشته به صورت دستی و توسط کوره های کوچک ذوب بود که تنها توانایی ساخت یک نوع شیشه را داشت. اکنون با گذر زمان روش های ساخت شیشه تغییر کرده و به صورت کاملا صنعتی تبدیل شده است. شیشه امروزه درکارخانه ساخت شیشه تولید و روانه بازار می گردد. کارخانه ساخت شیشه رامادر مجهز به آخرین تکنولوژی روز در تولید انواع شیشه های سکورت، لمینیت می باشد و تمام فرایند ها و روش ساخت و برش شیشه و همچنین مواد اولیه در کارخانه ساخت شیشه باید به صورت مکانیزه انجام شود. تا مقاومت و سختی شیشه حفظ شده و از کیفیت بالایی برخوردار باشد.

فیلم مراحل ساخت شیشه

برای مشاهده فیلم مراحل ساخت شیشه بر روی دکمه اجرای فیلم مراحل ساخت شیشه کلیک کنید.

 

پرفروش ترین محصولات ما

درب اتوماتیک

درب اتوماتیک

درب اتوماتیک رامادر به دلیل خدمات ...

کرکره برقی

کرکره برقی

کرکره برقی یکی از پر فروش ترین ...

شیشه بالکن

شیشه بالکن

از دلایل انتخاب شیشه بالکن رامادر...

پارتیشن شیشه ای

پارتیشن شیشه ای

پارتیشن شیشه ای رامادر در مدت ...

درب اتوماتیک شیشه ای

درب اتوماتیک شیشه ای

درب اتوماتیک شیشه ای رامادر با ...

شیشه حمام

شیشه حمام

با استفاده از پارتیشن حمام...

شیشه لمینت

شیشه لمینت

شیشه لمینت نوعی شیشه...

نرده استیل

نرده استیل

از نرده استیل به عنوان نوعی ...

شیشه پایان کار

شیشه پایان کار

از شیشه دودبند جهت دریافت ...

حفاظ استیل

حفاظ استیل

حفاظ استیل اغلب در بانک ها ...

پله گرد

پله گرد

پله گرد یکی از زیباترین ...

دوربین مداربسته

دوربین مداربسته

از دوربین مداربسته برای افزایش امنیت در ...

پارتیشن اداری

پارتیشن اداری

از پارتیشن اداری برای فضا سازی در ...


تعداد بازدید: 8031
مراحل ساخت شیشه
4.928031